吉林东辽一级棕刚玉质优价廉

rKdUnfxPHa3辽源企业旺旺带您全面了解吉林东辽一级棕刚玉质优价廉,本产品由辽源宝兴环保科技有限公司厂家直销,联系人:王经理,地址:辽源夹津口工业区.

	
基本参数
	 
重量
25kg
含量
98
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        单晶刚玉（英文名称：Monocrystalline Funsed Alunina SA）又晶电熔氧化铝(又名32A)磨料:单晶刚玉是以铝矾土为主要原料，配加适量的硫化物，经高温熔炼而成。



单晶刚玉简介:

单晶刚玉（又名SA）是锐石公司以矾土熟料、原煤、铁屑、黄铁矿为主要原料，经电弧炉2250℃冶炼后，破碎水解加工精选而成。配加适量的硫化物，采用特殊工艺，经高温熔炼而成，呈浅土黄色或灰白色，硬度高、韧性大，各粒度品为自然结晶产生，颗粒形状良好，抗破碎能力强。各粒度品为自然结晶产生，而非机械粉碎结果。因其颗粒是由单一晶体组成，所以具有良好的多棱切削刃及较高的硬度和韧性，磨削能力强，磨削发热量少的优点。是一种非常好的耐热高档研磨材料，用于制作高级切割和研磨工具，适用于高钒高速钢、奥氏体不锈钢、耐热合金钢、钛合金等高硬度、高韧性材料的磨削，特别适用于干磨和易变形、易烧伤工件的磨削加工。

	棕刚玉煅烧后的物理特性

 在产品的外观察言观色，就要从产品的外在看内置的性能和更多的知识机理。例如棕刚玉煅烧后的颜色和韧性的机理就是从外管上来查看其性能的。棕刚玉煅烧后的颜色对棕刚玉的需求者和生产者都是再现性的质量标志。当棕刚玉在氧化气氛中煅烧之后，棕刚玉的棕色颗粒即变成蓝色，是固溶的Ti203导致蓝色的出现。Ti2O3是钛能够固溶于a-氧化铝晶粒中的的氧化物，同时，TiO2又是钛的热动力稳定性好的氧化物。在1000℃以上，氧能够扩散到a-氧化铝晶粒里，将Ti2O3氧化成更稳定的TiO2.然后包裹在a-氧化铝晶粒体重。TiO2的核继续聚结并以与温度相关的速率生长。一旦二氧化钛晶粒达到0.01至0.1u大小，它们就开始散射类似于胶体悬浮物的光。这种以蓝色光的较短波长的选择的散射，使a-氧化铝晶粒呈蓝色。而棕刚玉的韧性在此过程中非常的坚韧，是整个净水行业的佼佼者产品。

关键部位的特种原料首选 高强度耐高温的棕刚玉


	

 

棕刚玉因其硬度高，韧性好，多用为磨削材料，是基本的磨料之一。

  其主要功能如下

  （1）由于有耐高温、耐腐蚀、高强度等性能，故用浇钢滑动水口，治炼稀贵金属、特种合金、陶瓷、炼铁高炉的内衬（墙和管）；理化器皿、火花塞、耐热抗氧化涂层。

  （2）由于有硬度大、耐磨性好、强度高的特点，在化工系统中，用做各种反应器皿和管道，化工泵的部件；做机械零部件、各种模具，如拔丝模、挤铅笔芯模嘴等；做刀具、模具磨料、防弹材料、人体关节、密封模环等。

（3）刚玉保温材料，如刚玉轻质砖、刚玉空心球和纤维制品，广泛应用于各种高温炉窑的炉墙和炉顶，既耐高温又保温。

棕刚玉物理性能：棕刚玉主成分是氧化铝，分等级也就用铝含量来区分，铝含量越低也就硬度越低了。产品粒度按国际标准以及各国标准生产，可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为 F4~F320，其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，因用自磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。

	河南地区棕刚玉块料出现小幅回落，冶炼厂家的主流报价回落至4000-4150元/吨，但深加工产品价格没有出现明显回落。直到近，耐火段砂、细粉河南地区厂家的报价才出现了下调，目前，棕刚玉段砂生产厂家的主流报价在4200元/吨上下，细粉报价在4400元/吨上下。由于之前受环保、电力、石油等因素影响，国内棕刚玉整体产量大幅下降，导致市场供应极度紧张，加之下游大量备货拉动了极其强劲的需求，部分厂家报价略显虚高，而成交价格基本在4400元/吨上下，近各厂家的对外报价有所回落，但成交价格基本还维持在之前水平！出口方面，价格没有出现回落，已经趋于稳定。


	由于电熔棕刚玉具有硬度大、韧性大、颗粒锋锐、磨削力强、耐高温、效率高等特点，是优质的磨料磨具材料和高级耐火材料。用它制成的磨具，适用于磨削抗张强度较高的金属，可切割、磨削各种通用钢材、碳素钢、一般合金钢、可锻青钢、硬青钢等，也可以作为高级耐火材料，广泛用于钢铁、化工及其它行业喷砂磨料以优质棕刚玉为原料采用现代新型独特工艺技术精制而成。


	生产电熔棕刚玉的主要成本包括铝矾土、电、铁屑、电极以及工人工资运输等各方面的费用支出，以目前的成本核算，棕刚玉块料的价格很难跌破4000元/吨。由于钢铁行业的形式不太乐观，况且近河南地区部分企业均未正常生产，不能完全释放自身产能，市场供应依旧呈紧张状态，价格的回落可能只是短期效应，预计后市棕刚玉市场价格将走稳！

耐火材料应与钢铁工业同步发展